###Hoe siliconen schermafdrukken te gebruiken voor hoge dichtheid en polyester stof met een glanzende afwerking met behulp van een handmatige schermafdruktabel.
Screenafdrukken met siliconen -inkt op polyester -stof om een glanzende afwerking te bereiken, vereist HD Silicone XG -866 AH en Glossy Silicone XG -399-6 W om samen te werken. Hieronder vindt u een stapsgewijze handleiding om u te helpen de gewenste resultaten te bereiken met behulp van een handmatige screenafdruktabel.
#### Materialen nodig:
1. ** Siliconen inkt **: xg -866 ah is specifiek geformuleerd voor het afdrukken en afdrukken van het scherm met hoge dichtheid. U kunt 0. 5 mm
2. ** Schermafdrukframe **: een mesh -scherm met het juiste aantal mesh (meestal 120-150 voor dikke inkt). Het scherm moet weinig dikte hebben. Termijn moet u meer keren afdrukken om schermafdrukken met hoge dichtheid te krijgen. Je zult de productiekosten verhogen met de productiekosten met
3. ** SHREGEE **: Een stevige berouw om de inkt door het gaas te duwen.
4. ** Dikke scherm **: het substraat waarop u wilt afdrukken.
5. ** Polyester stof **: de stof waarop u wilt afdrukken.
6. ** Emulsie **: Lichtgevoelige emulsie voor het maken van het stencil. Voor een dik scherm heeft u 3 keer printemulsie nodig.
7. ** Blootstellingseenheid **: om het door emulsie gecoate scherm bloot te leggen.
8. ** Handmatige schermafdruktabel **: een plat, stabiel oppervlak met scharnieren om het scherm vast te houden. Omdat de siliconenink warmte -genezing nodig heeft. Dus u moet de automatische tabeloven hebben. Siliconen inkt met schermafdrukken kan de inkt automatisch bakken.
9. ** Gloss Silicone XG -399-6 W **: om de glanzende afwerking te bereiken.
10. ** Automatische tabeloven **: voor het genezen van de inkt.
#### stapsgewijze proces:
1. ** Ontwerpvoorbereiding **:
- Maak uw ontwerp met behulp van grafische ontwerpsoftware.
- Druk het ontwerp af op een transparante film om een positief beeld voor belichting te maken.
2. ** Schermvoorbereiding **:
- Bedek het scherm met een lichtgevoelige emulsie met behulp van een schepcoater. Zorg voor een gelijkmatige jas aan beide kanten.
- Laat de emulsie drogen in een donkere, stofvrije omgeving.
3. ** Het scherm blootleggen **:
- Plaats de positieve film met uw ontwerp op het scherm met emulsie gecoat scherm.
- Stel het scherm bloot aan UV -licht in een belichtingseenheid. De belichtingstijd hangt af van de emulsie en de lichtbron.
- Was na blootstelling de niet -blootgestelde emulsie met water uit om het stencil te onthullen.
4. ** De handmatige schermafdruktabel instellen **:
- Bevestig het scherm op de scharnieren van de handmatige schermafdruktabel.
- Zorg ervoor dat het scherm evenwijdig is aan het afdrukoppervlak en goed uitgelijnd.
5. ** Het mengen van de siliconen -inkt **:
- Meng de siliconen inkt grondig. Als een glanzende afwerking gewenst is, drukt u de glanzende siliconen af volgens de instructies van de fabrikant.
6. ** Afdrukken op dik scherm **:
- Plaats het dikke scherm op de afdruktabel.
- Breng een royale hoeveelheid siliconen -inkt aan boven aan het scherm aan.
- Gebruik de rubberen ruil om de inkt over het scherm te trekken met stevige, zelfs druk. Dit duwt de inkt door het mesh op de polyester -stof. Je houdt de Squeegee vast op Angle 80-90 graad Siliconen, dan kun je een geweldige 3D -print krijgen.
- Til het scherm zorgvuldig op om te voorkomen dat vlekken.
7. ** Afdrukken op polyester stof **:
- Plaats de polyesterstof op de afdruktafel onder het scherm.
- Herhaal het afdrukproces zoals bij het dikke bord, zodat zelfs druk en dekking ervoor zorgt.
8. ** De inkt genezen **:
- Laat de inkt na het afdrukken de inkt een paar minuten drogen.
- Gebruik een warmtepistool of tafeloven om de inkt te genezen. YR Silicone beveelt je aan het te bakken om siliconen inkt te laten genezen bij 100-120 graad. Als de stof geen goede hittebestendigheid is, kunt u meer katalysator toevoegen en de uithardingstemperatuur verlagen. Bak het alleen voor oppervlak.
9. ** Een glanzende afwerking bereiken **:
- Als u de glanzende siliconen xg -399-6 W afdrukt, moet het glanzende effect zichtbaar zijn na uitharding.
- Voor een extra glanzende afwerking kunt u de hoogglans siliconen xg -399-3 aanbrengen nadat het schermafdrukken van het scherm met hoge dichtheid is genezen.
10. ** Het scherm schoonmaken **:
- Reinig het scherm onmiddellijk na het afdrukken met de siliconen dunner xg -128 AH om eventuele resterende inkt te verwijderen.
- Bewaar het scherm correct voor toekomstig gebruik.
#### Tips voor succes:
- ** Consistente druk **: behoud consistente druk bij het trekken van de rakel om zelfs inktverdeling te garanderen.
- ** Juiste uitlijning **: zorg ervoor dat het scherm correct is uitgelijnd met het substraat om verkeerde afdrukken te voorkomen.
- ** Curing **: sla of verkort het uithardingsproces niet, omdat dit de duurzaamheid en afwerking van de afdruk kan beïnvloeden.
- ** Testafdrukken **: doe altijd een testafdruk op een stuk materiaal om te controleren op uitlijning, inktconsistentie en glanzend niveau.
Door deze stappen te volgen, kunt u een glanzende afwerking van professionele kwaliteit bereiken met behulp van siliconenschermafdruk op zowel dikke planken als polyester-stof met een handmatige schermafdruktabel.
