Over ons

Fabrikant van siliconeninkt voor zeefdruk- en textieltoepassingen

19+ Jarenlange ervaring met het printen van siliconen|Huizhou, China|Technische ondersteuning voor wereldwijde textielfabrikanten

 

XG SILICONE is een professionele fabrikant van siliconeninkt in China, gespecialiseerd in siliconeninkt voor zeefdruk, siliconeninkt voor warmteoverdracht en siliconeninkt voor textiel. Met meer dan 19 jaar ervaring bieden wij printoplossingen voor kleding, sportkleding, schoenen, sokken, handschoenen, textiellabels, siliconenlogo's, banden en stoffen accessoires.

Van inktselectie en bemonstering tot productieprobleemoplossing en ondersteuning voor naleving, XG SILICONE helpt fabrikanten en distributeurs consistente afdrukresultaten te bereiken op basis van hun daadwerkelijke stof, afdrukproces, uithardingsomstandigheden en eind{0}}gebruiksvereisten.

[Vraag een monster van siliconeninkt aan]

[Krijg een technisch advies]

 

 

Onze fabriek

JiangXi Xinguang Silicone Co., Ltd. werd opgericht in 2007. We hebben onze eigen fabriek gebouwd met 10000㎡, we zijn gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige vloeibare siliconen. Om onze klanten de beste service te bieden, hebben we een nieuwe productiebasis opgericht, namelijk Huizhou Yirun Silicone Co., Ltd. in 2017 hebben we het uitstekende ingenieursteam. Onze testmachines zijn ROHS, REACH, UV-verouderingsmachine, ovale automatische machine, matrijsoverdrachtmachine, filmgraveermachine enz. Onze productiecapaciteit bedraagt ​​meer dan 3000 ton per jaar, we kunnen aan uw vereisten voldoen, we hebben de gespecialiseerde after-sales service-ingenieurs, we kunnen u de gespecialiseerde, efficiënte service bieden op het gebied van kleding, schoenen, sokken, handschoenen, logo enz. Onze producten zijn geslaagd voor de REACH-, ROHS-, OEKO-TEX-100-test, enz.

 

Onze siliconeninktoplossingen

XG SILICONE biedt siliconen printmaterialen voor verschillende textieltoepassingen, waardoor klanten de juiste oplossing kunnen selecteren op basis van substraat, printmethode, gewenst uiterlijk en prestatie-eisen.

Sollicitatie	Siliconeninktoplossing	Typische vereisten
T-T-shirts bedrukken	Siliconen zeefdrukinkt	Zacht handgevoel, ondoorzichtigheid, rekbaarheid
Sportkleding en actieve kleding	Textielsiliconeninkt	Flexibiliteit, hechting, rekprestaties
Schoenen bovenste afdrukken	Siliconen drukinkt	Substraathechting, flexibiliteit, oppervlakte-effect
Sokken en kousen	Siliconen textielinkt	Elasticiteit, hechting, printdefinitie
Handschoen afdrukken	Siliconen drukinkt	Flexibiliteit, hechting, oppervlaktecompatibiliteit
Siliconen logo afdrukken	Siliconen logo-inkt	Verhoogd effect, definitie, merkuitstraling
Afdrukken van textiellabels	Siliconen labelinkt	Detail, dekking, gecontroleerde oppervlakteafwerking
Singels en accessoires	Siliconen drukinkt	Hechting, flexibiliteit, duurzaamheid

 

[Ontdek siliconeninktoplossingen]

 

 

 

Waarom kiezen voor XG SILICONE?

 

Applicatie-Gebaseerde productselectie

Verschillende stoffen en toepassingen vereisen verschillende eigenschappen van siliconeninkt. XG SILICONE helpt klanten bij het beoordelen van de juiste inkt op basis van:

• Substraat- en stofsamenstelling
• Afdrukmethode
• Vereiste dekking
• Gewenst handgevoel
• Rekbaarheid
• Hechting
• Oppervlakte-effect
• Uithardingsomstandigheden
• Einde-gebruiksvereisten

 

Strenge kwaliteitscontrole

Consistente inktprestaties zijn van cruciaal belang voor het printen van grote- textielvolumes. XG SILICONE past kwaliteitscontrole toe om de consistentie te behouden in belangrijke eigenschappen zoals viscositeit, kleur, bedrukbaarheid, uithardingsgedrag, hechting en eindresultaat.

 

Ondersteuning voor naleving en testen

XG SILICONE ondersteunt toepasselijke textielchemische nalevingsvereisten en klantspecifieke tests, waaronder vereisten met betrekking tot REACH, RoHS, OEKO-TEX® Standard 100, ZDHC, GOTS, NIKE RSL en ADIDAS A-01, afhankelijk van het specifieke product en de huidige testdocumentatie.

Bekijk onze certificaten

 

 

Welke technische specificaties zijn van belang bij het kiezen van siliconeninkt?

De juiste siliconeninkt moet worden geselecteerd op basis van meetbare technische en productievereisten en niet alleen op basis van de prijs.

Specificatie	Wat te bevestigen	Waarom het ertoe doet
Inkttype	Zeefdruk / warmteoverdracht / toepassing-specifiek	Bepaalt procescompatibiliteit
Viscositeit	Product-specifieke TDS-waarde	Beïnvloedt schermvrijgave en printbaarheid
Uithardingstemperatuur	Product-specifiek assortiment	Moet overeenkomen met apparatuur en substraat
Uithardingstijd	Product-specifieke vereisten	Heeft invloed op de productie-efficiëntie
Hardheid	Product-specifiek cijfer	Beïnvloedt het oppervlaktegevoel
Rekbaarheid	Testmethode en resultaat	Belangrijk voor sportkleding en stretchstoffen
Hechting	Substraat-specifiek testresultaat	Bepaalt de compatibiliteit
Dekking	Product-specifieke prestaties	Heeft invloed op de dekking en printlagen
Handgevoel	Zacht/glad/verhoogd/getextureerd	Bepaalt de voltooide-productervaring
Houdbaarheid	Product-specifieke periode	Ondersteunt de voorraadplanning

Alle technische specificaties moeten worden bevestigd via het huidige TDS, COA, SDS/MSDS of het toepasselijke testrapport voor het specifieke siliconeninktmodel.

 

 

Van monstertesten tot bulkproductie

 

01 - Vertel ons uw aanvraag

T-shirt, sportkleding, schoenen, sokken, handschoenen, labels, logo's, banden of een andere textieltoepassing.

 

02 - Geef uw stofinformatie op

Deel de samenstelling van de stof, de constructie, de oppervlaktebehandeling en eventuele speciale afwerkingsprocessen.

 

03 - Definieer uw afdrukvereisten

Vertel ons uw printmethode, gewenste kleur, dekking, handgevoel, oppervlakte-effect, rekvereiste en uithardingsomstandigheden.

 

04 - Test de siliconeninkt

Het testen van monsters helpt bij het verifiërenbedrukbaarheid, hechting, uitharding, uiterlijk, rekbaarheid en substraatcompatibiliteitonder werkelijke productieomstandigheden.

 

05 - Goedkeuren voor bulkproductie

Bevestig na monsterevaluatie het productmodel, de technische specificaties, conformiteitsdocumenten, verpakking, MOQ en leveringsschema vóór massaproductie.