Zeefdruk, ook wel zeefdruk of serigrafie genoemd, is een populaire druktechniek waarbij een sjabloon en een gaasscherm worden gebruikt om inkt over te brengen op verschillende oppervlakken zoals stof, papier, metaal of plastic. Door deze techniek te gebruiken, kan men ontwerpen afdrukken op T-shirts, webproducten, ondergoed, posters, bewegwijzering, labels en nog veel meer producten.
Heat transfer printen met siliconen inkt voor logo:
Zeefdruk bestaat al eeuwen. Eerder werd het door de Chinezen gebruikt om zijde te bedrukken voor kleding en decoratieve doeleinden. In de 20e eeuw kreeg het een aanzienlijke boost in populariteit als kunstvorm nadat kunstenaars als Andy Warhol en Robert Rauschenberg het populair maakten als een techniek voor het maken van beeldende kunst.
Het proces van zeefdrukken omvat drie belangrijke elementen: het sjabloon, het gaasscherm en de inkt. Het sjabloon is een ontwerp of afbeelding dat is gesneden uit een dun en flexibel materiaal zoals papier, plastic of metaal. Het wordt bovenop het gaasscherm geplaatst, dat lijkt op een fijne zeef, gemaakt van nylon, polyester of zijden draden, met microscopisch kleine gaatjes erin. Het sjabloon blokkeert de gebieden waar inkt niet nodig is, waardoor er ruimte ontstaat voor inkt om door de open ruimtes op het scherm te gaan. Vervolgens wordt de inkt op de zeef geplaatst, die vervolgens met een rakel over het sjabloon wordt verspreid. De inkt gaat vervolgens door de open gebieden op het scherm en op het oppervlak eronder, waardoor het uiteindelijke afgedrukte beeld ontstaat.
De inkt wordt door warmte uitgehard. Daarom moet u elke zeefdrukinktlaag met een oven bakken.
Baktemperatuur:100-120 graden
Baktijd: 10 seconden
U bakt alleen de siliconen voor het oppervlak voordat u met het afdrukken van de volgende laag begint. Omdat het afdrukken van siliconenlogo's vele malen moet worden afgedrukt voor een hoge dikte met 3D-ontwerp.
In meer technische termen kan het proces van zeefdruk worden opgesplitst in verschillende stappen:
1. Ontwerp maken - De eerste stap in zeefdruk is het maken van het ontwerp. Het ontwerp kan worden gemaakt met behulp van een computer of met de hand. Zodra het ontwerp is voltooid, wordt het afgedrukt op een transparante of ondoorzichtige film.
2. Sjabloon maken - De volgende stap in zeefdrukken is het maken van het sjabloon. Het sjabloon kan, zoals eerder vermeld, worden gemaakt met behulp van een reeks materialen zoals papier, plastic of metaal. Het sjabloon wordt uitgesneden met een knutselmes of een lasersnijder.
3. Schermvoorbereiding - Het schermgaas wordt vervolgens op een frame gespannen en stevig op zijn plaats vastgezet. Vervolgens wordt een dunne laag emulsie op de zeef aangebracht. De emulsie is lichtgevoelig en hardt uit onder invloed van licht.
4. Beeldbelichting - De afbeelding wordt vervolgens met de bedrukte zijde naar beneden op de emulsie geplaatst en blootgesteld aan een sterke lichtbron. Het licht verhardt de emulsie waar deze niet wordt bedekt door het ontwerp, terwijl het gebied dat wordt geblokkeerd zacht blijft.
5. Washout - Zodra het scherm is blootgesteld, wordt het vervolgens gewassen met water. Dit spoelt alle delen van de emulsie weg die niet hard werden omdat ze door het ontwerp werden geblokkeerd.
6. Inkt aanbrengen - De inkt wordt vervolgens met een rakel op het scherm aangebracht. De inkt moet zich gelijkmatig over het gaasscherm verspreiden en door de delen van het scherm gaan die tijdens het uitwasproces zijn blootgesteld. Meng de inktbasis met katalysator, kleurpigment en verdunner grondig voordat u met zeefdrukinkt begint.
7. Printen - De laatste stap is printen. Het scherm wordt op het afdrukoppervlak neergelaten en de inkt wordt op het materiaal overgebracht door druk uit te oefenen met een rakel. Voor afdrukken met siliconeninkt is een afgeschuinde rakel nodig, een hoek tussen 65-75 graden. De rakel moet van zacht rubber zijn.
Zeefdruk is een veelzijdige en effectieve druktechniek die levendige en duurzame prints kan creëren op tal van substraten. Een van de grootste voordelen van zeefdruk is de mogelijkheid om grote hoeveelheden prints te produceren tegen een betaalbare prijs. Bovendien is het proces relatief eenvoudig in te stellen en kan het met enige oefening resultaten van hoge kwaliteit opleveren.
Zeefdruk wordt veel gebruikt in verschillende sectoren, waaronder mode, marketing, merchandising en kunst. Het is een veelzijdige techniek die kan worden gebruikt om alles te produceren, van promotiemateriaal tot complexe en ingewikkelde ontwerpen op kleding en ander textiel.
Als u temperatuurveranderingspoeder aan het siliconenproduct toevoegt, drukt u een kleurveranderingsontwerp af.
U kunt verschillende mesh-schermen gebruiken om 3D-ontwerpen af te drukken:
YR silicone kan glanzende en matte siliconen leveren.
Wacht na het zeefdrukken met glanzende inkt vijf minuten. Bak vervolgens het gedrukte ontwerp totdat de inkt grondig is uitgehard.
Kortom, zeefdruk is een populaire en veelzijdige druktechniek waarbij een sjabloon, een gaaszeef en inkt worden gebruikt om een afbeelding over te brengen op een breed scala aan oppervlakken. Het proces is relatief eenvoudig en kosteneffectief, waardoor het een populaire keuze is in verschillende industrieën. Met vooruitgang in technologie en apparatuur wordt verwacht dat zeefdruk tot ver in de toekomst een populaire druktechniek zal blijven.
Hot Tags: siliconen logo afdrukken, leveranciers, fabriek, op maat, groothandel, kopen, bulk, lage prijs, op voorraad, gratis monster, gemaakt in China
