Als het gaat om het kiezen van de beste inkt voor lint van polyester en nylon, spelen veel factoren een rol, zoals duurzaamheid, kleurvastheid en hechting aan de stof. Na vele tests te hebben gedaan, wordt siliconeninkt beschouwd als de beste inkt voor het printen op polyester en nylon. Siliconeninkt staat bekend om zijn duurzaamheid en flexibiliteit, waardoor het ideaal is voor gebruik op stoffen die worden blootgesteld aan intensief gebruik of constante beweging. YR-siliconen kunnen u de siliconeninkt leveren met een zelfdrogende en lage uithardingstemperatuur. Welke siliconeninkt u gaat gebruiken hangt af van uw webbing. Als het een goede hittebestendigheid heeft, kunt u siliconeninkt met een lage uithardingstemperatuur gebruiken, zoals crosslinker XG-360Z-3AB, siliconen met hoge elasticiteit XG-130AB{{4 }},glanzende siliconen XG-399-50,matte siliconen XG-866M-6+.Als het lint tijdens het bakken wordt teruggetrokken, moet je de zelfdrogende siliconen XG gebruiken-20 AH-1,glanzende siliconen XG-399-2,matte siliconen XG-136M-1.Na het zeefdrukken van siliconeninkt van YR siliconen op lint hoef je het niet te bakken.Het is kan worden uitgehard bij kamertemperatuur. Mengverhouding: 10:1-voeg 100 g siliconeninktbasis toe met 10 g katalysator.
Tandenborstelafdruk met siliconeninkt:
Als het gaat om het printen van siliconeninkt op polyesterweefsel, kunnen speciale printtechnieken zoals tandenpoetsen worden gebruikt om het gewenste effect te bereiken. Tandenborstelen is een techniek waarbij gebruik wordt gemaakt van een speciale borstel om siliconeninkt rechtstreeks op de polyesterband aan te brengen, op een manier die een gestructureerd of ruw oppervlak creëert. Dit kan worden bereikt door een kleine tandenborstel of een stijve borstel te gebruiken. De inkt wordt in een reeks korte bewegingen aangebracht, waardoor een gelaagd effect ontstaat dat het uiterlijk van een penseel of vacht nabootst. Deze techniek is vooral handig voor het maken van logo's of ontwerpen die een gestructureerde of verhoogde afwerking vereisen.
Voordat u de borsteltanden met siliconeninkt afdrukt, moet u twee schermen maken volgens uw ontwerp. Eén scherm wordt gebruikt om het basisontwerp af te drukken.
Omdat het een polyester band is. Je hebt siliconenlijm XG-360Z-3X nodig voor de onderlaag om de hechtkracht op de band te verbeteren. We raden je aan siliconen XG-360Z-3 te bedrukken X drie keer. Bak elke zeefdrukinktlaag zodat het oppervlak droog is bij lage temperatuur. Als u meer katalysator toevoegt, kunt u deze op 80 graden bakken. Anders moet u het lint op 100 graden bakken. Voordat u het gaat bakken, moet u het lint op 100 graden bakken. Test en controleer of het lint goed hittebestendig is. Het is de belangrijkste stap voor u om producten van hoge kwaliteit te printen met siliconeninkt van YR-siliconen en XG-siliconen.
Hoe vaak gaat u siliconeninkt printen met een basiszeef?
-Wij raden u aan om 5 keer af te drukken.
Wat is het mesh-nummer voor het printen met siliconeninkt?
-Het mesh-nummer moet 120-48T zijn. Als u 150 mesh-60T gebruikt, is het niet gemakkelijk voor de siliconeninkt om in het lint of de band te vloeien. U print veel vaker dan mesh 48T. Vandaar Uw zeefdrukkosten zullen veel hoger zijn als u vaker afdrukt.
Wanneer u het ontwerp van de borsteltanden afdrukt, moet u een ander scherm gebruiken. Het scherm moet een puntontwerp zijn. Wanneer u de siliconeninkt ongeveer 20 keer afdrukt, zullen de borsteltanden groeien.
Zeefdruk is een populaire methode voor het bedrukken van polyester banden. Bij deze techniek wordt een stencil of gaasscherm gebruikt om de inkt op de stof over te brengen. Het sjabloon of scherm moet vooraf worden voorbereid, waarbij het gewenste ontwerp of patroon zorgvuldig wordt uitgesneden of erop wordt afgedrukt. Vervolgens wordt de zeef over het polyesterweefsel geplaatst en wordt de inkt met een rakel door de gaten in het sjabloon gedrukt.
De eerste stap bij het zeefdrukken op polyesterweefsel is het voorbereiden van het sjabloon of de zeef. Dit kan op verschillende manieren worden gedaan, zoals het met de hand uitsnijden van het ontwerp uit stencilmateriaal, of het maken van een digitaal ontwerp dat met behulp van een computer en gespecialiseerde software op het scherm kan worden afgedrukt.
Nadat het sjabloon of scherm is voorbereid, wordt het op de polyesterband geplaatst en vastgezet met tape of klemmen. De inkt wordt vervolgens op het scherm geladen en de rakel wordt gebruikt om de inkt door het sjabloon en op de stof te duwen.
Een van de voordelen van zeefdrukken is dat het een hoge mate van controle mogelijk maakt over de hoeveelheid inkt die op de stof wordt overgebracht. Dit betekent dat het mogelijk is om ingewikkelde ontwerpen te creëren met fijne lijnen en details, maar ook met grote effen kleurvlakken.
Een ander voordeel van zeefdruk is dat het een zeer schaalbare drukmethode is. Dit betekent dat het kan worden gebruikt voor het bedrukken van één artikel, zoals een op maat gemaakt lint, of voor het bedrukken van grote hoeveelheden artikelen, zoals een partij promotionele T-shirts of tassen.
Concluderend: als het gaat om het printen op polyesterweefsel, is siliconeninkt de beste optie voor duurzaamheid en flexibiliteit. Speciale druktechnieken zoals borsteltanden kunnen worden gebruikt om getextureerde of verhoogde afwerkingen te creëren. Zeefdruk is een zeer schaalbare drukmethode die een hoge mate van controle mogelijk maakt over de hoeveelheid inkt die op de stof wordt overgebracht, waardoor het een ideale keuze is voor afdrukken op polyesterweefsel.
