Siliconeninkt voor gebruik
Siliconeninkt moet voor gebruik volledig worden geroerd omdat het aandeel hars, oplosmiddel, pigment en additieven in de inkt anders is. Nadat de inkt gedurende een bepaalde tijd is geplaatst, is delaminatie onvermijdelijk. Als het voor gebruik niet volledig wordt geroerd, zal de inktkwaliteit die vaak door klanten wordt gemeld, onstabiel zijn en zullen de dekkracht en hechting van de inkt die voor en na wordt gebruikt, verschillen. 24 uur staan na het afdrukken zal het uithardingseffect en verschillende weerstanden verdiepen.
UV-uitharding kan worden onderverdeeld in oppervlakte-uitharding, inwendige uitharding, diepe uitharding en volledige uitharding vanuit fysiek oogpunt. In het algemene drukproces is de meeste UV-inkt alleen de binnenlaag die uithardt, omdat het UV-ultraviolette licht een dunne film vormt op het oppervlak van het druklichaam op het moment van bestraling, zodat het ultraviolette licht de binnenste niet kan binnendringen. laag van de inkt in een korte tijd, en kan het effect van diepe lichtfixatie niet bereiken, om het beste effect van inkthechting te bereiken. Als u 24 uur na het afdrukken staat, worden het uithardingseffect en de verschillende weerstanden verdiept en bereikt het hechtingseffect de beste staat.
Siliconeninkt na plaatsing
De gemengde siliconeninkt moet dezelfde dag worden opgebruikt om vervuiling te voorkomen en de zeefdrukkwaliteit te beïnvloeden, waardoor de hechting wordt aangetast.
De hechting van tonerinkt is over het algemeen slechter dan die van de originele basiskleur, omdat verschillende pigmenten met elkaar worden gemengd, wat de absorptie van ultraviolette stralen zal beïnvloeden.
De hechtingsprestaties van speciale witte inkt zijn slechter dan die van gewone witte inkt, omdat het meer toner en grote wrijvingsweerstand heeft, en omdat het meer toner heeft, is de relatieve hechting niet zo goed als die van gewone witte inkt, maar ook omdat het is relatief moeilijk aan te steken en te repareren.
De hechting van gekleurde inkt is slechter dan die van witte, dus de slijtvastheid zal relatief slecht zijn. Tonerinkt heeft meer pigmenten, dus het is vaak moeilijk om het effect van diepe uitharding te bereiken bij het passeren van ultraviolet licht. Daarom is de hechting in het algemeen slechter dan die van een enkel pigment, dus de slijtvastheidscoëfficiënt zal slechter worden. Daarom, als het tonerinktdeel een hoge slijtvastheidscoëfficiënt nodig heeft, kan het alleen door het verbeteren van de ultraviolette ontvangstintensiteit het effect van diepe uitharding bereiken en de hechting verbeteren.
UV-inkt reageert gemakkelijk op licht
Afdrukken met UV-inkt moet direct zonlicht vermijden en mag geen fluorescentielampen en kwiklampen benaderen.
Opslag van inkt
De bewaartijd van UV-inkt in de donkere kamer bij 22 ℃ - 25 ℃ zonder de tank te openen is 1,5 tot 2 jaar. Draai na het openen van de tank de dop van de fles vast en bewaar deze gedurende een half jaar bij 22 ℃ - 25 ℃. Houd er rekening mee dat het water niet overloopt in de fles na het openen van de tank.
