De kwaliteit van inkt heeft rechtstreeks invloed op de juistheid en stabiliteit van de kleur van zeefdrukproducten. De inkt op waterbasis die is geselecteerd voor flexografische zeefdruk heeft de kenmerken van lage viscositeit en lage vervuiling. Het volgende is om het inktbeheer te delen, dat de controle van de parameters van de inktkleurkwaliteit via vijf detectiepunten realiseert. De inhoud is ter referentie van vrienden in het hoogwaardige verpakkingssysteem.
Zeefdrukinkt
Zeefdrukinkt, ook wel zeefdrukinkt genoemd, verwijst meestal naar de inkt die wordt gebruikt bij zeefdruk. Net als andere soorten inkt wordt het gemaakt door te mengen en te vermalen met pigmenten, harsen, oplosmiddelen en additieven. Er zijn veel soorten zeefdrukinkten, die op verschillende materialen kunnen worden bedrukt. Dit is ook het speciale kenmerk van het zeefdrukproces dat superieur is aan andere drukprocessen. De snelheid van zeefdruk hangt in het algemeen af van de keuze van de zeefdrukinkt.
01Detectie van inkttint en kleurkracht
Tint en kleurkracht zijn de basisitems van inktdetectie, die een grote invloed hebben op de kleur van inkt. Tint is de gedetailleerde kenmerken van inktkleur, optisch overeenkomend met een bepaalde golflengte, frequentie van licht, zoals: rood, geel, blauw verwijst naar de tint van inkt. Kleurkracht verwijst naar de mate waarin de ene inkt de kleurverandering van een andere inkt beïnvloedt. Wanneer bij het verdelen van steunkleureninkt de tint of het uiterlijk van een van de originele inkt verandert, verandert de kleur van de steunkleurinkt.
Als de tint van de originele inkt bijvoorbeeld geel is, zal de steunkleurinkt geel toevoegen; Als de originele rode inkt op de kleurkracht te sterk is, is er de rol van het toevoegen van rood. Wanneer een dergelijke kleurafwijking een bepaalde schaal overschrijdt, kan dit door visuele inspectie worden opgespoord, resulterend in klachten van klanten. Daarom is het erg belangrijk om de juistheid van de inkttint en de stabiliteit van de inktkracht te verzekeren voor het regelen van de kleur van zeefdrukproducten.
02Detectie van tint
Voor de nieuwe inkttoevoer is het over het algemeen nodig om de viscositeit aan te passen aan de machineviscositeit, de zeefdrukmachine-proofing te gebruiken om het kleurmonster van de inkt in de veldversie uit te zeven, of een paar druppels inkt op de kleurontwikkelingswiel met de aangepaste druk, en sleep de inkt met een bepaalde druk en snelheid over het oppervlak van het substraat om een lint als het kleurmonster weer te geven. Let op het effect van deze proeven, als de inktlaag glad en uniform is, is de kleur uitstekend, is er een zekere glans, is de inktkleur dik en stevig, is de kleur hetzelfde, de standaard kleurenkaart geleverd door de leverancier ( die kan worden gemaakt en geleverd door de inktfabriek) is in wezen hetzelfde, en maak vervolgens duidelijk dat de tint van de inkt aan de vereisten voldoet. Ten slotte kan een bepaalde hoeveelheid inkt voor deze test worden verzegeld en opgeslagen als het natte referentiekleurmonster voor de volgende tinttest.
Voor de gebruikte inkt kan de viscositeit van de inkt worden aangepast aan de juiste waarde, en het kleurmonster kan worden gemaakt met het kleurontwikkelingswiel, dat kan worden vergeleken met het gekwalificeerde kleurmonster of standaard kleurmonster dat is opgeslagen in de vorige druk, om voorlopig te detecteren of de tint aan de vereisten voldoet. Een andere manier is om de inkt te testen met de vorige test van een gekwalificeerd inktmonster voor natte kleuren, in het ontwikkelwiel op ongeveer 25 px verwijderd van elke druppel, naast elkaar gezet.
Op dit punt in het hoofdpapier zullen twee aangrenzende linten achterblijven, de controle van deze twee linten kan nauwkeuriger zijn om te bepalen of de tint hetzelfde is.
03Detectie van kleurkracht
De detectie van de kracht van inktkleuring is om witte inkt als referentiekleurmonster te gebruiken en de sterkte van een bepaalde inkt te beoordelen aan de hand van zijn invloed op witte inkt. De detectie van kleurkracht is om deel te nemen aan de te testen inkt en standaardkleureninkt in een klein bekerglas, ze gelijkmatig te mengen en vervolgens de plaat af te drukken, en vervolgens de sterkte van de inkt te vergelijken en te beoordelen aan de hand van het standaardkleurenmonster. De details zijn als volgt:
Neem in een kleine beker 10 g van de te testen inkt en 100 g van de standaard witte inkt, meng deze gelijkmatig en druk vervolgens de plaat af met het kleurontwikkelingswiel. Vergelijk het kleurmonster met de standaard inktkleurenkaart van de leverancier. Als de inktkleur licht is, geeft dit aan dat de inktkleur zwak is. Als de inktkleur diep is, geeft dit aan dat de inktkleur sterk is. Als de inktkleur in principe gebruikelijk is, geeft dit aan dat de inktkleur gekwalificeerd is.
Bovendien, door de te testen inkt toe te voegen of de component van witte inkt te reguleren om de sterkte van kleurverandering te detecteren. Als de inktkleur te licht is, kan de hoeveelheid te testen inkt op de juiste manier worden toegevoegd. Voeg bijvoorbeeld 2G van de te testen inkt toe in een kleine beker, meng het gelijkmatig en gebruik vervolgens het kleurontwikkelwiel om het kleurmonster te maken. Als het hetzelfde is als het standaard kleurmonster, bereken dan volgens (10 + 2) ∶ 100 = 10 ∶ x, en dan kan x = 100 worden verkregen × tien ÷ 12 = 83,3 (g), wat aangeeft dat de inkt kracht van deze kleureninkt is slechts 83,3 % van die van de standaardkleureninkt, of 16,7 g.
Als u 10 g standaard witte inkt in een bekerglas doet, is het kleurmonster van de drukplaat hetzelfde als de standaardkleurenkaart en is de drukkracht van de te testen inkt 110 % van de standaardinkt volgens 10: (100 + 10) = 10 ∶ x = 110 (g).
De bovenstaande X staat voor de hoeveelheid witte inkt in 10 g inkt die moet worden getest nadat een bepaalde hoeveelheid witte inkt voldoet aan de standaardkleurenkaart. Met andere woorden, de sterkte van de kleur wordt gemeten door de hoeveelheid witte inkt.
Bovendien is er een vergelijkingsmethode voor natte kleurmonsters, dat wil zeggen dat het natte kleurmonster van de te testen inkt hetzelfde is als dat van de gekwalificeerde inkt. Het natte kleurmonster wordt naast elkaar op het kleurontwikkelingswiel geplaatst en het natte kleurmonster wordt vergeleken nadat het kleurmonster is gemaakt. Deze detectiemethode elimineert de nadelen van kleurafwijking tussen nat kleurmonster en droog kleurmonster, wat een nadelig effect heeft op de evaluatie van het werkelijke resultaat. Omdat het allemaal natte kleurstalen zijn en aangrenzend, is de contrastkleur handig en is de nauwkeurigheid hoger.
Denk eraan om na het voltooien van de kleurkracht- en tinttest het natte kleurmonster en het droge kleurmonster op te slaan, met name het standaard natte kleurmonster en het droge kleurmonster moeten worden verzegeld en gemarkeerd voor de volgende test. Omdat steunkleur kleurstabiliteit vereist, dus de vereisten voor inkttint zijn correct, vereisten voor kleursterkte voldoen aan stabiliteit, is de algemene specificatie: ± Het is acceptabel binnen 10% en is acceptabel binnen 10% ± 5% of minder is gekwalificeerd, geen van beide hoog en niet te laag.
04Detectie van inktviscositeit
De viscositeit van vloeibare inkt is relatief laag, de vloeibaarheid is relatief goed, de viscositeitsdetectiemethode is ook heel eenvoudig, alleen een viscositeitsbeker en een stopwatch kunnen de detectie van de inktviscositeit voltooien.
De gedetailleerde bedieningsmethode is: meng eerst de inkt gelijkmatig, dompel vervolgens de viscositeitsbeker in de inkt en dompel vervolgens de viscositeitsbeker met een uniforme snelheid uit. Wanneer de viscositeitsbeker net uit het inktoppervlak is getrokken, drukt u op de stopwatch om de tijd te bekijken en de uitstroom van de inkt te waarderen; Druk op de stopwatch als de inkt net is gestopt. Op dit moment vertegenwoordigt de tijdwaarde op de stopwatch de viscositeit van de inkt, hoge viscositeit, groot aantal seconden; Lage viscositeit en enkele seconden. Omdat de temperatuur anders is, zal de viscositeit van de inkt veranderen, dus de algemene detectietemperatuur is vastgesteld op 25 ℃.
Het is vermeldenswaard dat er geen significante correlatie is tussen de concave convexe temperatuur en de kleur van de inkt, maar het zal enige invloed hebben op de prestaties van de inkt wanneer deze wordt gebruikt bij machinaal zeefdrukken.
05 Lichtechtheidstest van inkt
Inktlichtbestendigheid verwijst naar de inkt in het licht om te voldoen aan stabiele kleurprestaties. Slechte lichtechtheid van inkt zal door een lichtperiode vervagen. Sommige zeefdrukproducten in de zeefdrukfabriek wanneer de kleur aan de eisen voldoet, en door het gebruik van klanten gedurende een bepaalde tijd zullen kleurafwijkingen optreden, de meeste redenen liggen hierin.
Dit artikel introduceert een methode om de lichtechtheid van inkt globaal te testen: verdeel het veldkleurmonster na zeefdruk of bedrukking in twee delen, het ene deel wordt ongeveer 4 uur in het zonlicht geplaatst, het andere deel wordt op de donkere en donkere plaats geplaatst. ; Of vouw het kleurmonster dubbel en leg het in het zonlicht, een deel van de zeefdruk naar boven om het zonlicht te laten schijnen, en een deel van de zeefdruk naar beneden naar tegenlicht. Na 4 uur, vergeleken met de kleurafwijking van deze twee delen van kleurmonsters, als er een significante kleurafwijking is, is de lichtechtheid van de inkt niet gekwalificeerd
